Większe możliwości pracy
Wszystkie modele Fusion Ascent oferują możliwość pracy z materiałami o wysokości do 178 mm. Solidna konstrukcja oraz zaawansowany system ruchu zostały zaprojektowane z myślą o intensywnej, codziennej pracy i wysokiej powtarzalności produkcji.
Niezależnie od wybranego formatu, Fusion Ascent zapewnia wysoką prędkość, precyzję oraz funkcje ułatwiające codzienną obsługę urządzenia.
Seria dopasowana do Twoich potrzeb
Epilog Fusion Ascent dostępny jest w trzech wariantach wielkości pola roboczego. Dzięki temu możesz dobrać urządzenie odpowiednie zarówno do mniejszych prac, jak i intensywnej produkcji oraz obróbki większych formatów.
Fusion Ascent 12 |
Pole robocze 610 × 305 mm |
Kompaktowe rozwiązanie dla firm poszukujących wydajnego lasera o niewielkich wymiarach. Doskonale sprawdzi się przy produkcji mniejszych elementów oraz w miejscach, gdzie przestrzeń robocza jest ograniczona. |
|
|
||
Fusion Ascent 24 |
Pole robocze 610 × 610 mm |
Uniwersalny format roboczy zapewniający dużą elastyczność zastosowań. Idealny wybór dla firm realizujących różnorodne projekty i pracujących z materiałami o większych wymiarach. |
|
|
||
Fusion Ascent 36 |
Pole robocze 914 × 610 mm |
Największy model w serii, przeznaczony dla użytkowników potrzebujących dużego pola roboczego i wysokiej wydajności produkcyjnej. Pozwala na obróbkę większych materiałów oraz efektywne wykonywanie większej liczby elementów podczas jednego cyklu pracy. |
Sprawdź możliwości serii Fusion Ascent
Szybka wymiana optyki
Więcej elastyczności. Mniej przestojów.
Fusion Ascent został wyposażony w przeprojektowany system szybkiego dostępu do optyki, który umożliwia sprawną wymianę soczewek bez użycia narzędzi. Dzięki temu zmiana konfiguracji lasera pomiędzy różnymi zadaniami jest szybka i wygodna, a urządzenie może sprawnie dostosować się do aktualnych potrzeb produkcyjnych.
Różne ogniskowe pozwalają dobrać optykę odpowiednio do rodzaju wykonywanej pracy – od precyzyjnego grawerowania drobnych elementów po cięcie grubszych materiałów. Łatwy dostęp do soczewki ułatwia również jej regularne czyszczenie, pomagając utrzymać wysoką jakość i powtarzalność pracy lasera.
Jedna maszyna – różne możliwości
| 2″ |
Soczewka CO₂ Standardowa |
Uniwersalna soczewka przeznaczona do większości typowych zastosowań związanych z grawerowaniem i cięciem. |
|
|
||
| 1,5″ |
Soczewka CO₂ Opcjonalna |
Przeznaczona do bardzo precyzyjnego grawerowania i znakowania. Krótsza ogniskowa pozwala uzyskać wysoką rozdzielczość, szczególnie przy bardzo małych elementach i napisach. |
|
|
||
| 4″ |
Soczewka CO₂ Opcjonalna |
Dłuższa ogniskowa zapewnia większą głębię ostrości, dzięki czemu soczewka sprawdza się przy cięciu grubszych materiałów. |
|
|
||
| 3″ |
Soczewka Fiber Standardowa |
Standardowa optyka dla konfiguracji Fiber, przeznaczona do znakowania elementów metalowych i innych materiałów obsługiwanych przez laser Fiber. |
|
|
||
| 5″ |
Soczewka Fiber Opcjonalna |
Zwiększona głębia ostrości sprawia, że soczewka doskonale nadaje się do znakowania powierzchni lekko zakrzywionych lub nieregularnych. |
Prosta konserwacja, krótsze przestoje
Łatwy dostęp do optyki sprawia, że jej kontrola i czyszczenie zajmują mniej czasu. Regularne utrzymywanie soczewki w czystości pomaga zachować odpowiednią jakość wiązki laserowej oraz zapewnić powtarzalne rezultaty grawerowania i cięcia.
Dobierz odpowiednią soczewkę do konkretnego zadania i wykorzystaj pełne możliwości swojego Fusion Ascent.
Kompatybilność materiałowa
Fusion Ascent to wszechstronne urządzenie przeznaczone do grawerowania, cięcia i znakowania szerokiej gamy materiałów. W zależności od zastosowanej technologii laserowej – CO₂ lub Fiber – możliwa jest obróbka zarówno materiałów niemetalowych, jak i szerokiej gamy metali.
| Materiał | Grawerowanie CO₂ | Cięcie CO₂ | Grawerowanie Fiber |
|---|---|---|---|
| Drewno i materiały włókniste | ✓ | ✓ | – |
| Drewno | ✓ | ✓ | – |
| Fornir | ✓ | ✓ | – |
| Korek | ✓ | ✓ | – |
| Papier i karton | ✓ | ✓ | – |
| Tworzywa sztuczne i akryle | ✓ | ✓ | ✓* |
| Akryl / PMMA | ✓ | ✓ | – |
| Tworzywa sztuczne | ✓ | ✓ | ✓* |
| Delrin | ✓ | ✓ | ✓ |
| Corian | ✓ | ✓ | – |
| Tekstylia i skóra | ✓ | ✓ | – |
| Tkaniny | ✓ | ✓ | – |
| Skóra | ✓ | ✓ | – |
| Szkło i ceramika | ✓ | – | – |
| Szkło | ✓ | – | – |
| Ceramika | ✓ | – | – |
| Marmur | ✓ | – | – |
| Płytki ceramiczne | ✓ | – | – |
| Metale | ✓* | – | ✓ |
| Aluminium anodowane | ✓ | – | ✓ |
| Stal nierdzewna | ✓* | – | ✓ |
| Aluminium | ✓* | – | ✓ |
| Mosiądz | ✓* | – | ✓ |
| Tytan | ✓* | – | ✓ |
| Metale malowane i powlekane | ✓ | – | ✓ |
| Pozostałe materiały | ✓ | ✓ | – |
| Guma | ✓ | ✓ | – |
| Guma silikonowa | ✓ | ✓ | – |
| Fiberglass | ✓ | ✓ | – |
| Perłowiec | ✓ | ✓ | – |
✓ – możliwość obróbki materiału
– – brak zastosowania
* – w przypadku niektórych metali laser CO₂ wymaga zastosowania odpowiedniego preparatu do znakowania metali.
Nie znalazłeś swojego materiału?
Każdy materiał może zachowywać się inaczej podczas grawerowania lub cięcia. Jeśli nie masz pewności, czy Fusion Ascent sprawdzi się w Twoim zastosowaniu, skontaktuj się z nami. Możemy pomóc dobrać odpowiednią konfigurację urządzenia oraz parametry pracy.